微机灰熔点检测仪，测定仪

煤灰熔融用水浸出后加20ml盐酸的作用有两点：

⑴灰样加氢氧化钠熔融后，硅的化合物变成硅酸钠，熔块用水提取、盐酸酸化后，可使硅酸转变为不易离解的偏硅酸和金属氧化物。

⑵生成的硅酸，一部分成白色片状的水凝胶析出，一部分则成水溶液，同时也有一部分以分子状态存在，但这些单分子的硅酸或快或慢地聚合，变成溶胶，同时也有一部带有负电荷，同性电荷相互排斥，降低了胶粒互相碰撞结合成较大颗粒的机率。同时，硅酸溶胶是亲水性胶体，在胶体微粒周围形成紧密的水化外壳，也阻碍着微粒互相结合成较大的库里，致使硅酸形成较稳定的胶体溶液，不易沉淀析出。要想使硅酸析出，必须使硅酸胶体微粒凝聚为较大的颗粒。蒸干脱水破坏水化外壳，可使硅酸溶胶胶体微粒聚沉。蒸发溶液使硅酸脱水时，使用盐酸为适宜。

微机灰熔点检测仪，测定仪

详细介绍
一、概述：

HR-9型微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰锥图像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值自动打印，试验过程中图像及温度自动存入硬盘存储器。该仪器广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。
二、功能特点：
1、系统运行于WINDOWS操作系统。微机自动控制温升，温升特性符合国标GB/T219-1996;
2、试验过程由摄像机采集图像，灰锥图像自动在微机显示器图像采集窗体显示;
3、系统具有对试验结果存储及读写功能;可将灰锥图像存入计算机或调出已保存的试验数据;可打印灰锥图像结果及温度,屏幕显示温升曲线;
4、高温炉带有转盘，使装样简单易用。
三、主要技术参数：
1、高温炉：卧式炉
2、加热元件：硅碳管
3、加热电源：220V±10%   50HZ
4、zui大加热电流：30A
5、zui高加热温度：1600℃
6、温度采集元件：铂铑-铂 热电偶
7、升温控制方式：自动调节控制
8、升温速度：＜880℃　15-20℃/min 
　　　　　　　  880～900℃   15-1℃/min
                              900～1600℃  5±1℃/min

 发热量的测定由两个独立的试验组成，即在规定的条件下基准量热物质的燃烧试验（热容量标定）和试样的燃烧试验：为了消除未受控制的热交换引起的系统误差，要求两种试验的条件尽量相近。
    试验包括定量进行燃烧反应到定义的产物和测量整个燃烧过程引起的温度变化。
    试验过程分为初期、主期（反应期）和末期：对于绝热式热量计，初期和末期是为了确定开始点火的温度和重点温度：对于恒温式热量计，初期和末期的作用是确定热量计的热交换特性，以便在燃烧反应期间对热量计内筒与外筒间的热交换进行校正：初期和末期的时间应足够长。