纤维浆流量计概述
该流量计是技术研制开发的全智能型电磁流量计，全中文电磁转换器内核采用高速*处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用*技术，输入阻抗高达1015 欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz 干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。
纤维浆流量计优势及*卖点：
1.传感器zui重要的部件－线圈作*化的设计，并通过zui严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电极作*的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈*的绝缘强度，也就保证传感器的*测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的zui主要的生产工艺），特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗*力强，测量可靠，精度高
维浆流量计工作原理：
工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
技术参数
口径：DN15～DN3000mm 
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-180～+500℃
精度：±0.2～±1.5%FS
量程比：1：10
壳体：碳钢；不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟) 
供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供) 
防护等级：IP65 IP67
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
执行标准：企标Q/BET05-06
表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检
连接方式：双法兰式(DN15～DN500)、对夹式(DN15～DN500) 、插入式(DN100以上)
应用场合
◆流量计在公用工程---电﹑气﹑水处理的监督控制的应用
管道的气体；通用系统；沼气；烟气；天然气；液化气；锅炉预热空气
◆流量计在石油与天然气工业的应用
能量交换；填井气回收；燃气计量；气体质量分析；泄漏气测试；天然气测量；火炬气的监督控制
◆流量计在电力行业的应用
燃料系统中气体分配过程中的气体测量；锅炉及辅助系统中各种气体的测量；燃气炉中气体测量；电厂高炉的一次风、二次风的测量
◆流量计在化学行业的应用
烟气循环监测；采样系统中气体流量计量；引风机的气体流量计量；电池工厂各种气体流量测量
◆流量计在冶金行业的应用
钢铁厂加气测量；炼铁厂高炉烟气的测量；焦化厂焦炉烟气的测量；轧钢厂加热炉燃气（高炉烟气、焦化烟气、天然气等）的测量控制；
◆流量计在纸浆与造纸行业的应用
废水处理系统中气体的测量；烟道流量监督控制；锅炉回收二次/三次空气；锅炉的燃气和空气送风测量
◆流量计在食品及医药相关行业的应用
加工操作中新鲜空气的加入；啤酒厂中的二氧化碳处理；瓶子消毒器中的热空气的流量；热氧化过程中气体流量测量；通风系统；锅炉进气﹑废气﹑过程控制
◆流量计在环保行业的应用
沼气利用过程中的气体测量；污水处理过程中曝气池的气体测量；烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量 
◆流量计在其他行业的应用
工厂压缩空气测量；煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料；水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制工作原理：
选型要点
流量计选型的重中之重就是流量范围的选择，流量太小难以检测出信号，流量太大，容易超量程。由于V锥体的直径尺寸不是固定值，需要根据客户提供的流量范围等工艺参数来设计。仪表口径的选择是能否用好流量计的重要工作，要获得准确的测量结果，选型时要注意介质温度、介质压力和安装环境等技术参数。
安装要求
1.常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；
2.介质工作温度在+300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；
3.流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；