200L大桶灌装机 大桶灌装设备生产线

产品名称：
  200l全自动灌装生产线
  应用范围：设备适用于食品行业、化工原料等液体物料精准定量之装。

基本参数：
  使用电源：AC220V 50/60HZ 0.2KW        使用气源：0.5~0.7 Mpa
  灌 装  量：100~300kg        分度值：0.1kg
  灌装能力：60~90桶/Hr
  灌装精度：≤ 0.05% F.S.
  灌枪材质：SUS304/SUS316/PTFE(可选)
  防爆等级：Exd11BT5

主要特点：
  200L桶自动开盖灌装关盖一体机，自动进桶、分桶、桶口 定位、自动开盖、定量灌装、自动锁盖；
  采用自动感应开盖、锁盖技术，实现自动开盖、自动定量灌装、自动锁盖、全程无人化操作；
  专业级灌枪，杜绝滴漏、灌装稳定性好，专业开关盖机构，上盖合格率高；
  灌装稳定性好、减少损耗、节约成本，安 能环保；
  可选配充氮装置，防水盖自动密封等功能；
  净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择；
  自动去皮，智能防呆，故障检测，设备信息即时显示，智能高效。

主要特点：
  开盖、关盖系统自动实现，定位准确；
  智能化程度高、灌装速度快、计量精准、安全环保、品质稳定的特点；
  具有处理剧腐、剧毒、板结、冷凝、结晶等复杂性化工物料的处理技术；
  配置集气罩，灌装承接盘等有效降低物料污染；
  系统具有防冒料保护功能，避免物料溢出；
  灌装数据实时存储统计、方便查询及导出；
  具有设备故障异常提示及记录功能，便于维护保养；
  开、关、压盖异常检测功能；
  可配置有内伴热，软管伴热，料枪伴热功能。

可选机型：
  液下型  液上型  贴标机  缠绕装置  码垛装置  其他定制

一、主要用途

1、该机采用输送及配进口广电开关，进行同步灌装。输送速度及灌装量可任意调节。

2、采用进口原装磁力齿轮全不锈钢泵，质量可靠，稳定性强，具有寿命长的优点。

3、采用全不锈钢外壳制作，经久耐用，不易腐蚀，具有体积小，操作方便，容易冲洗，外表美观。

4、可配多个灌装头，常用有单头机、双头机、四头机、和八头机，可进行全自动灌装。

5、该机与介质接触部位均采用全不锈钢材料制成，具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，特别适用于各类粘、稠液体的物料灌装。

二、技术参数

三、使用操作

1、连接好原料桶，接通电源，电源开关旋至打开位置。

2、将出料管内空气或气泡全部排出后，选择时间控制旋钮和速度控制旋钮调节

3、流量调节采用时间控制旋钮(粗调)和速度控制旋钮（微调）共同调节，先将时间控制旋钮粗调至所需装量的大概位置，再用速度控制旋钮进行微调至所需装量位置。

四、设备维护与保养

1、保持设备清洁。

2、润滑    在各运动部件加注润滑油，各凸轮、槽凸轮、齿轮、链轮及传动机构导柱油杯等部件可每月一次加白色特种润滑脂或钙基润滑脂进行润滑；也可根据生产的周期，每周一次润滑维护设备，保证设备运转时顺畅。连续运行6个月（每天6小时），要对减速箱采用齿轮油、机械油或普通涡轮蜗杆油进行更换。

3、维护

3.1.开机前应检查各部分是否正常，确实证明正常后方可进行操作。

3.2.调整机器时，工具要适当。严禁用过大的工具或用力过猛来拆卸零件。以免损坏机件或影响机器性能。

3.2.应定期进行检修，及时更换磨损的零件。间隔期应根据使用频率、易损情况和其它性质而定。维护保养为日常工作。