机型:龙门加工中心DK-2204(日本发那科oi-mf(5) 系统)
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品名 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价(万) | 税点(17%) | 备注 |
龙门加工中心机 |
DK-2204(日本发那科oi-mf(5) 系统) ) | 台 |
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付款方式:
交货时间:
机械特点:
※※ 机床采用龙门定梁框结构,*的保持良好的刚性和精度,扭矩大,动态特性佳,根据加工需求充分吸收了进机床设计理念。
※※ 关键件包括床身、立柱、横梁、滑鞍、 滑枕、工作台等均选用高强度树脂砂造型,高强度优质铸铁。可耐重切削并*保持精度,稳定性高。
※※ 热对称主轴箱,高精度的轴承安装于主轴头部和尾部,有效确保刚性和精度。采用加大直径和厚度的主轴,进一步增强刚性。主轴选用大功率电机驱动。大 马力,高扭力,即使在低转速状态下也可以实现高精度的重切削。
※※ 进给系统采用加大直径的 滚珠丝杆,增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。,
※※ 螺旋式与链板式自动排屑结构相结合,确保排屑的顺畅。
※※ X、Y轴采用负荷超重线性导轨,Z轴采用淬硬贴塑矩形导轨,低磨损,高负载,确保机床的*使用精度,可大幅提高切削时的精度与刚性。
※※ 主轴中心距z轴导轨面距离短,大大减少翻转力矩,提高钢性。主轴采用模块化设计,多种功能模块供客户选择。适用多种类型加工。
※※ X/Y/Z三轴选用C3进口滚珠丝杆,两端固定支撑,采用无隙齿轮同步传动,输出扭力大,移动速度快。加工性能好;预拉伸结构,采用高精度精密轴承支撑,具有*的移动精度和的热稳定性。
*切削、适应于大型模具、 工件高精度加工
机械特点:
1、X、Y轴采用MRSO欧系滚柱线轨,Z轴硬轨设计。
2、X、Y、Z三轴皆使用精密大直径之导轨螺杆,并施予适当预拉。
3、Z轴采用油压配重设计。
4、超大型立柱及栋梁箱型结构支撑,机体结构稳重。整体刚性好,*重切削能
力。高精密、大功率、高扭力主轴。
5、工作台全行程全支撑设计加工时不会因工作台悬空而产生误差。
6、所有机型行程加长设计,以保证在使用侧铣头时,一样可达到原有设计的加工宽度。
7、所有主轴头铸件端面预装侧铣头界面,可装加自动、半自动侧铣头。
8、加宽型主柱设计(KS23型)
9、一体化立柱设计(K$3016)
10、KS3016 Z轴行程可选配1000mm.
参数与财料如下:
一、供货范围及主要技术参数 二、机床标准配套
三、售后服务承诺
四 安装与验收
一、供货范围及主要技术参数
机型 项目 |
D-2204 | |
工作台面尺寸(宽×长)(mm) | 1800*4000 | |
工作台移动方向行程(X轴,mm) | 4000 | |
主轴滑座移动方向行程(Y轴 mm) | 2200 | |
主轴上下移动方向行程(Z轴 mm) | 1000 | |
龙门宽度(mm) | 2200 | |
主轴端面至工作台面距离(mm) | 250-1250 | |
工作台T型槽(数目-尺寸×间距) | 9-22*180 | |
主轴规格(型号/安装直径) | BT50/Φ200皮带式 | |
主轴传动方式 | 皮带传动 | 高转速6000rpm,减速比1.5: 1 |
XYZ轴滚珠丝杆规格 | X:6310; Y:6310; Z:5010 | |
XY轴导轨规格 |
X轴55规格重载滚柱线轨,Y轴55规格重载滚柱线轨 | |
Z轴导轨规格 |
矩形硬轨 | |
XYZ轴伺服电机传动方式及传动比 |
皮带传动,传动比:X轴2.5:1;Y轴2:1;Z轴2:1 | |
主轴电机,XYZ三相伺服电机* | 主轴电机:22KW; X:7.5KW Y:4.5KW:Z:4.5KW抱闸 | |
X向护罩支架长度(mm) |
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工作台承重(T) | 10 | |
光机重量(T) | 36 |
二 、 标准配套件
项次 | 品 名 | 供 应 商 |
1 | 控制器 | 发那科oi-mf(5) 日本 |
2 | 主轴电机 | 发那科 |
3 | X、Y、Z轴电机 | 发那科 |
4 | X、Y、Z轴轴承 | NSK(精密级)日本、NACHI(精密级)日本 |
5 | 三轴滚柱丝杆 | 中国台湾上银/银泰(WIN/PMI)C3级 |
6 | 主轴打刀缸 | 中国台湾臻赏,协品 |
7 | 电磁阀(气压) | SMC |
8 | 照明工作灯 | ONN |
9 | 信号线材 | 哲宏 |
10 | 气动装置 | 亚德客 中国台湾 |
11 | 电脑润滑系统 | 河谷 |
12 | 变压器 | 国进 |
13 | 机床低压电器 | 三菱 |
14 | 冷却泵 | 瑞科 |
15 | 手持单元 | 东测 |
16 | 油冷机 | 瑞科 |
17 | 排屑器 | 一个链条式,两个螺杆式 |
18 | 刀库 | 24把圣杰 中国台湾 |
三、售后服务及承诺
1. 机床终验收合格之日起,卖方对产品实行三包服务,保修期为12个月,在保修期内对产品实行免费维修。
2. 在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
3. 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
4. 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
5. 验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
6. 买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
7. 大兴公司售后服务部有多名专业技术人员在公司生产基地强有力的支持下,负责对买方的设备进行及时有效的维修服务。
四八、安装与验收
1. 由大兴或代理商人员至买方工厂进行机床安装调试。
2. 买方应在设备到厂后,通知卖方进行设备的安装调试工作。
3. 设备到厂后,买方应负责:
a)选好机器的安装位置,并打好地基,设备安装就位,进行粗调整。
b)操作人员预先学习机床的技术资料。
c)准备好试加工用的工件、刀具及夹具。
4. 卖方人员应携带安装调试工作所需的工具,其它工具及检具应由买方提供。
5. 买方尽可能地提供市内交通、工作午餐方便。
6. 验收:a)主要机床附件检查。
b)设备运转状况检查。
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