一、多级离心泵概述

       多级离心泵为卧式单吸多级分段式离心泵，流量Q=3.75~850m³/h  扬程H=19~816m，该泵是利用平衡盘平衡轴向力的结构，可供输送不含固体颗粒（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学类似清水的其它液体之用。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。泵进口允许压力小于0.6MPa。

按其使用范围主要分为以下几个类型：
1) D型：D型泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山排水、工厂锅炉给水和城市给排水工程之用。

2) MD型： MD型用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。

3) DF型：DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为－20℃～105℃的腐蚀性液体。

4）DY型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。主要用于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油及矿山等工业部门。

二、型号意义

D/DF/DY/MD600-60*6 
D   —— 表示多级离心泵 
DF  —— 表示耐腐多级离心泵 
DY  —— 表示多级离心油泵 
MD —— 表示矿用耐磨多级离心泵 
600 —— 表示设计点流量为600m3/h 
60   —— 表示设计点单级扬程为60m 
6     —— 表示级数为6级 

三、性能参数表(点击型号数字，即可看性能参数表）

四、多级离心泵结构图

五、多级离心泵结构特点

  多级离心泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进口水平，出口垂直向上具体结构如下：

  1.定子部分

  主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上

  2.转子部件

  主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。

  为了补偿膨胀在级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。

  3.平衡机构

  多级离心泵采用能*且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

4、密封机构

  轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

六、多级离心泵使用说明：

1、启动

　　多级离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;

　　检查电机转向是否与泵转向一致;

　　打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气;

　　检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;

　　起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。

　2、运行

　　多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;

　　在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;

　　轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的温度不得高于75℃;

　　泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

　　多级离心泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。

　　3、停机

　　停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。