一、国标内螺纹截止阀概述
国标内螺纹截止阀截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。波纹管截止阀由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压；一直广受欢迎。
二、内螺纹截止阀介绍
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
内螺纹截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。从自密封的阀门出现后，内螺纹,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
内螺纹截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
三、内螺纹截止阀优缺点
内螺纹截止阀的优点如下：
1、结构简单，制造和维修比较方便。
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
内螺纹截止阀的缺点如下：
1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较好。
内螺纹截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
四、内螺纹截止阀结构形式
内螺纹截止阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是见的结构，但其流体的阻力。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
五、内螺纹截止阀操作原理
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断。逆转时则开启,阀杆提到点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封。在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用。
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成形填料,上密封也为软材质,密封性能较好。
六、内螺纹截止阀性能规范
| 公称压力 | PN | 1.6 | MPa |
| 强度试验压力 | PT | 2.4 | |
| 低压气密封试验压力 |
| 0.6 | |
| 高压密封试验压力 |
| 1.6 | |
| 适用介质 | J11W | J11W-16P | J11W-16R |
| 水、油品、气 | 硝酸类 | 醋酸类 | |
| 适用温度 | ≤ | ||
七、内螺纹截止阀主要零件材料
| 零件名称 | J11W | J11W-16P | J11W-16R |
| 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti 304. CF8 | ZG1Cr18Ni12Mo2Tii 316. CF |
| 阀盖 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18NI12Mp2Ti 316 |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 18Ni12Mo2Ti 316 |
| 密封圈 | 聚四氟乙烯 | ||
| 填料 | 聚四氟乙烯 | ||
八、内螺纹截止阀主要外型尺寸
| DN | G | L | E | B | H | A | KG |
| 15 | 1/2〞 | 90 | 14 | 32 | 109 | 70 | 0.9 |
| 20 | 3/4〞 | 100 | 16 | 36 | 109 | 70 | 1.1 |
| 25 | 1〞 | 120 | 18 | 46 | 132 | 80 | 1.8 |
| 32 | 11/4〞 | 140 | 20 | 55 | 156 | 90 | 2.5 |
| 40 | 1 〞 | 170 | 22 | 65 | 167 | 100 | 3.7 |
| 50 | 2〞 | 200 | 24 | 80 | 1282 | 120 | 5.5 |
| 65 | 2 〞 | 260 | 26 | 95 | 200 | 140 | 9.3 |
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