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教大家提高油泵寿命和如何维护

2021
12-08

08:56:44

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来源:大连双龙泵业集团有限公司

油泵概念:

油泵又是一种既轻便又紧凑的泵,提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件,其中,该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成,并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数

1、因高温油泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
2、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。
3、CQB-G高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。
4、高温油泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。

5、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
7、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
8、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。
10、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏

油泵的维护保养应注意以下方面
  
1.水会腐蚀油泵,所以含水的物质禁止使用油泵抽真空,请到1210房间使用水泵抽真空。   
2.含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后,再使用油泵抽真空。   
3.按正确的顺序使用真空泵,以防止倒吸现象发生。   
4.使用完真空烘箱后,务必做好清洁工作,擦干净真空烘箱的玻璃窗。   
5.擦净表面防锈油。   
6.清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油,加入规定牌号的润滑油。   
7.燃油管路里的防锈油也应在使用前清除,将燃油接入喷油泵管路,不断地转动喷油泵凸轮轴,直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。   
8.燃油选用合理。   
9.必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。   
10.使用的燃油必须干净,不得含有任何杂质和水分。

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