我国滚动轴承工业发展概况

随着列强入侵中国和洋务买办运动的发展，中国开始了机械工业的初始阶段。在上海、沈阳、天津和长治等地有了一些非常简陋的轴承修造点，*的手工操作，连最普通的球轴承都不能完整地生产的作坊式轴承修理场。1931年“九•一八”事变后，日寇大举进犯东三省，为其*和掠夺东三省资源而修建了瓦房店套圈厂，装配球轴承，钢球和保持架由日本运来，1938年建立的瓦轴就成为一家能装配球轴承的工厂，解放前我国轴承的产量是80万套/年。
 
新中国成立后，在抗美援朝炮火中，于1950年建立了我国第二轴承厂——哈尔滨轴承厂，在“一五期间”又建立了三轴承厂——洛阳轴承厂。至此我国有了三个大型的轴承企业，初步形成了我国轴承工业的基础，随着国民经济的蓬勃发展和中苏关系恶化，我国先后在内地（西藏除外）又建立了54个大中型主要生产厂，基本上形成了我国轴承工业生产体系。
 
中国轴承65年来，从生产少数规格的农用轴承，发展到生产工业和用的高精尖轴承，从年产80万套到现在的年产28亿套，五十年增加了350倍，占世界轴承年产量的10%，列在日、美、德之外的第四大国。2002年国际市场轴承年销售额为300亿美元，其中中国为30亿美元（约250亿RMB），占10%。
 
改革开放以来，尤其是92年以后，我国轴承行业所处的外部宏观环境是非常有利的，行业有较大的发展空间，西气东输，西电东送，南水北调，北京，上海世博会等的重点工程项目对轴承产品配套需求必然带动轴承*有较快的增长。
 
我国加入WTO后，使国内外两个市场进一步融合，轴承行业面临新的严峻挑战已经显现，世界轴承公司已有九家在中国合资或独资建厂，昆山NSK二、三期工程已起动；TIMKEN与NTN合资在苏州建厂的一期工程已经开始。这九大家本身具有资金、产品、技术、管理、机制等方面的优势，再通过当地招工、采购本地化的策略，成本将进一步降低，使国内企业原有的优势都不复存在了。
 
可以预见，在国内外宏观经济环境正负影响的交相作用下，我国轴承行业的发展将显现新的特点，年增幅约8%左右，由于美国反倾销，我国轴承出口量将受到遏制，重点行业、重点产品将出现旺盛走势，重点工程、主机配套和维修产品的需求重点向产品附加值转化。需求量较大的汽车、摩托车轴承系列，如轮毂轴承，离合器分离轴承，变速箱轴承，发动机轴承，此外，还有空调压缩机轴承，水泵连轴轴承，高技术含量，高可靠性的铁路机、客、货车轴承，大型轧机轴承，工程机械轴承，高精度，低噪声，密封轴承，如机床主轴轴承，电机轴承，计算机软硬驱轴承；农业机械轴承、三轮及四轮农用车轴承等。