姜片粉碎机

型号 GN-20
产量(kg/h)  20-150
细度(目) 30-150
进料粒度：10
重量kg 120
主轴转速 5200
电压(V) 380/220v
功率(KW) 3/2.2
尺寸(mm) 720X530X880

高能粉碎机优点：

1：不锈钢，

2：可连续投料工作

3：粗细可通过筛网调节，方便简单。

4：纯铜电机（可长时间工作，力气更足）

5：（适合各种干，硬，脆的物料粉碎）

6：风冷+水冷功能，风力强劲，出料快，比同等产品产量更大！

7：更适合低糖低油的物料粉碎，效果更显著。

8：可以定制各种除尘装置，适合更多的客户群体。

高能粉碎机主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。禁用于粉碎易燃易爆品。禁止用于金属物品的粉碎。不适用于大块物料的粉碎。不适用于粉碎含水量太高、含油量太高的物料，因为粉碎后出水或者出油，形成酱状物，会堵塞筛网，影响出料，造成出料不畅，甚至卡死、闷机现象。本机不适用粉碎所有粘性物料，也不适合发热后变软和变粘的物料。

本机配置：

1、标配斜斗，24以上型号可另外选购加配上料装置；

2、上料装置纯粹应用负压原理，由于粉碎腔里的涡轮盘高速运转，造成进料口的空气负压，进而将盛放在物料箱（或桶）里的物料（如小块物料、颗粒状物料或者粉状物料）吸进上料管道，然后进入粉碎腔进行粉碎；

3、客户如果不需要上料装置，可以将物料直接放置到斜斗里即可进行工作；

4、如果需要应用上料装置，可先将斜斗拆开，再将上料管带连接座的一端，用螺母固定到粉碎腔的盖板入口，另外一端放置到盛放物料的箱子或者桶里，箱子和桶由使用方根据需要进行配置。

工作原理：
高能粉碎机利用涡轮盘带动活动刀片对物料进行撞击、剪切，以及物料与物料、物料与齿圈的撞击、摩擦进行交替粉碎。轮盘另增加了风叶装置，在工作中能产生强大风力，起到负压上料功能，并能带走腔体内大量的热量，并能及时补充外界的空气，从而大大提高了生产效率和产量。

机器特点：

1、结构简单，粉碎腔装拆简便，容易清理。

2、本机为全不锈钢制造，符合GMP的要求。

3、运转平稳，噪音小，震动小。

4、操作简单。更换筛网可以控制出粉细度。

5、本机的除尘装置为简易除尘箱，由于除尘箱是通过布袋来分离空气和粉尘的，所以除尘效果是有一定的局限性的。本机的除尘效果是相对的，不可能达到意义上的无尘。这点请客户了解并理解。如要加强除尘效果，建议客户在排风口接一只长的比较密实的布袋（金属管也可），将布袋口（金属管口）朝外，使空气排出室外。

特别强调：

1、机器的外接电源线的平方数大于或等于机器自带的电源线，否则容易因为电线电流过高导致电机和电源线发热发烫、变软甚至熔化和烧焦。

2、应该请电工，按照规定接地线，在机器的外电源线上加装合适型号的漏电保护器，并且使机器主轴的按照方向运转，以保障用电和机器使用

3、如果粉碎的物料为色素，或有毒性，建议将机器放置在车间内，并且采取一定的防护措施。为尽量减少粉尘飞扬，可以采取双层布袋接料，内层布袋宜小宜稀，外层布袋宜大宜密。另外布袋尽量长一些，用太短的布袋装料，因为粉碎机排出的空气太多，导致布袋内压力加大，更容易导致粉尘溢出。

使用说明和注意事项：

1、本机一般为2件木架包装，客户收货后将木架打开，将主机安放在水平地面上，可以在机脚上垫橡胶垫。

2、本机开动运转前，应该仔细检查电线是否完整、电源线是否露出来，应该检查机器元器件的紧密和牢固度，油杯的润滑油是否足够，锁紧粉碎腔外的门盖，再接通总电源，按下开关，空机运转十分钟以上，没有异常响动和震动，再投料工作。如果开机发现异常响动，应立即关闭开关并且关掉总电源，查出问题并且解决后，方能再次开机。

3、不同的型号，产量是不同的。机器越小，产量越低。再大的型号，也有产量的要求，注意控制投料量，原则上机器每分钟出粉多少，投料量也不得高于出粉量。投得多，出粉少，机器因为粉碎腔的物料太多造成电机负荷过大，如果出现电机转速减慢甚至不转的情况，应该马上关掉机器开关并且断掉总电源，再打开机盖，清理掉粉碎腔内的物料后，锁紧门盖后才能再次开机。

4、关于产量的说明  比如20粉碎机，我们标注的产量是20-120kg/h,对机器不熟悉的客户常常会质疑机器的真实产量，实际情况是这样：不同的物料性质、不同大小的物料颗粒，加上不同的筛网，产量是大不相同的，甚至相差几十倍直至上百倍。如果物料本身很干、很脆、颗粒又比较小，粉碎的细度不高，甚至采用2毫米、3毫米甚至更大孔径的筛网，产量要超过120kg/h，那是轻而易举的事情。反之，如果被粉碎物料的颗粒大或含水量高或者含纤维量高、韧性强等，而且要求粉碎到很细，配置细的筛网如0.4毫米孔径，想要产量达到120kg/h，这是不可能的。

警告：本机在工作时需有专人看管，如果使用者离开，应该关掉开关并且断掉总电源。

粉碎规则：

1、被粉碎物料颗粒越小，产量越大；

2、物料含水量越低，产量越大；

3、筛网越粗，产量越大；

4、物料脆性越强，产量越大。

保养说明：

1、机器在每次使用用及时清理粉碎腔以及筛网，如果未及时清理，粉状物料受潮易结块，将堵塞筛网，影响出料。

2、粉碎机不能用水冲洗，可以用干或湿毛巾擦拭干净。

3、根据机器的使用频率和时间，每个月应该定期在轴承座的油杯里加润滑油5-10次，如果每天工作12小时以上，每天需加润滑油一次。

4、机器长时间不用，应该清理干净，同时断掉所有外电源。并且在再次使用前认真查看机器情况，检查没有问题后方可接电工作。

本机保修一年。人为损坏除外。机器需返厂维修。

备注

    因技术更新等原因，我司有权对机器的外观、尺寸作出调整而无需另通知客户，本说明书的参数仅供参考，客户以收到的机器实物为准。

2、高能除尘粉碎机（粉碎机/简易除尘箱）参数和说明书

从粉碎腔排出的空气，以及少数比较细的粉尘，随流动的空气进入除尘箱内，大部分粉尘被阻隔在除尘箱内的布袋外面，而空气以及少量细的粉尘通过布袋的缝隙，在除尘（排风）电机工作所产生的负压吸力作用下，被排出排风口外面。

警告：本机在工作时需有专人看管，如果使用者离开，应该关掉开关并且断掉总电源。

优点：

1、粉碎能力强，能耗低。对各种非金属类的物料（包括含低油性，低糖及含水分的物料）都能很好的粉碎。

2 、锤盘上配有多个活动锤片，在锤盘的高速带动下，对物料锤击破碎，产量更高，效果更好。

3 、锤盘增加风叶装置，运转时产生的风压，不仅能提高生产能力，还能避免筛网的堵塞情况，降低腔内温度。对可粉碎的物料选择面更广更全。

4 、预置水冷装置，通过水的循环流动带走大量因生产所产生的热量加上内部的风压也带走部分热量，共同起到了机器，保护物料品质的作用。

5 、内置式的电机安装方式，占地面积小，更稳定，降低了噪音。

操作规程:

1、 开机前对机器做的检查，各连接位应有松动情况，腔体内不能有杂物，转动不能有碰撞。

2、 开机时检查锤盘的旋转方向是否正确，必要时重新连接线路。开机正常后空转两分钟在投料生产。

3、高能粉碎机属于高速运转机械，严禁金属类硬物进入腔体，以免造成机器损坏。

4、投料完成后需要多运转数分钟后在停机，以保证腔内物料能得到充分粉碎，没有残留。

常见问题处理:

1、 机器声音异常。原因：机器连接松动或物料中有金属硬物。

处理：检查紧固所以连接件，严格筛选物料。

2、出料颗粒变大，原因：筛网被击穿或破裂。

处理：更换筛网

3、腔门漏粉 。原因：门锁手轮没拧到位，密封胶条老化缩短。

处理：拧紧手轮。更换密封胶条。

4、粉碎机转速变慢。原因：进料粒度过大产生卡机，投料过快引起过载。

处理：控制进料粒度，调整给料量，保证均匀给料。

高能粉碎机机组（带除尘装置）:

沙克龙除尘收集器又名旋风分离器，是用于气固体分离收集的一种设备，广泛应用于食品，医药等工业生产中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大的物料分离收集。

工作原理：

沙克龙收集器是利用气固混合物在高速旋转时所产生的离心力，把粉尘颗粒甩向器壁。当粉尘一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠壁器附近的下轴向速度的动量下落，进入集灰口，通过卸料阀进入收集布袋或容器中。而气流在下降过程中不断向收集器的部分流入，形成向心的径向气流，构成旋转向上的内旋流，经上端的排气管进入除尘柜。分散在这部分中的细微尘粒会被除尘柜内置的过滤布袋捕集，而净化的气体在引风机的作用下排出除尘柜。

基本维护:

经常检查连接口及管道是否有漏气现象，拧紧连接卡箍。若有管道堵塞情况，及时拆卸清理。生产中为了不影响除尘布袋的透气性和除尘效果，需要进行人工清灰，以保证布袋外壁的积灰不能太厚。

在使用除尘布袋的过程中，可能由于粉尘粘度等原因会造成板结现象，从而导致除尘器阻力大，影响除尘效果，需要把布袋拆下来用清水冲洗，晾干后可以继续使用。布袋为易损件，使用中需定期检查，幷根据布袋的损坏程度考虑及时更换。

脉冲除尘:

脉冲除尘就是在沙克龙除尘的基础上，通过增加喷吹压缩空气的方法除掉过滤布袋上附着的粉尘，根据设备的大小会有不同的几组脉冲阀，由脉冲控制仪控制。每次开一组脉冲阀，利用高压气流从内而外的反吹来除去它所控制的那部分布袋上的灰尘，而其他的布袋正常工作，隔一段时候下一组脉冲阀打开，如此的反复循环。

优点:

清灰能力强，除尘效率高，占地面积小。延长清灰周期，减轻劳动强度。

基本维护:

经常检查脉冲清灰系统是否正常喷吹，发现故障要及时排除。定期检查气路系统排灰系统的情况，发现异常要及时排除。检查气水分离器