我公司专业制造刺梨浓缩汁加工设备，刺梨汁饮料加工设备，刺梨原汁加工设备，刺梨整线加工设备，刺梨汁加工线，刺梨果脯加工设备，全自动工业用刺梨汁生产线设备

（－）刺梨原汁：工艺流程：原料--清洗～脱涩--破碎～压榨--装罐

    （1）原料：选充分成熟，无霉变的鲜果。

    （2）清洗：用清水洗去果皮外面的泥沙和杂质。

    （3）脱涩：刺梨因含单宁过多，味带苦涩，需加入脱涩剂以除去苦涩味。

    （4）破碎：用破碎机或木棒捣碎果子。

    （5）压榨、过滤：用分离式榨汁机压榨过滤或用布袋加压榨汁、过滤。

    （6）装罐：在滤波内加入0．1～0．2％的二氧化硫气体，装罐蜜封保存。

    （二）全自动工业用刺梨汁生产线设备：工艺流程：原料～调制～预热～过滤～灭菌～装瓶～密封一冷却～装罐

    （1）原料：刺梨原汁。

    （2）调制：取原汁 40％，加水，白糖溶解后调整糖度 14～ 18％，总数05～1％。

    （3）预热；通过预热器预热，以凝固果汁中的蛋白质。

    （4）过滤：用过滤机或多层纱布过滤。

    （5）灭菌：通过灭菌器加热灭菌，使温度达90℃左右。时间10分钟左右。
 
    （6）装瓶：趁热将灭菌汁装入预先经洗净消毒过的瓶内。
 
    （7）密封：趁热封口。

    （8）冷却：密封后转入不同温度的水中，直至冷却到常温。

    （9）入库：擦干瓶后置于成品库中保存。

    （三）刺梨酒：工艺流程：原料--前发酵--压榨分离一后发酵--分离--调制--贮藏--装瓶。

    （1）原料：刺梨原汁。

    （2）前发酵：加入3～5％的酵母糖液发酵，每日搅拌2次，温度控制在22～25℃。 
    
    （3）压榨分离：5～6天后，当残糖降低到1％左右时，进行压榨分离。

    （4）后发酵：将分离的汁液转入后发酵，加入白糖，调整酒度为12”，保持温度15～20℃。

    （5）分离：经 30～ 35天后，当残糖降低到 0． 1％时，再次进行分离。

    （6）调制：用 90％以上的酒精调整酒度为 16～ 18”。