（一）工作原理　　其工作原理见图一，是由软管1，装在转子3上的滚轮2和泵壳4等零部件组成。当转动转子时，由滚轮和泵壳夹挤形成的软管内腔A从生成开始逐渐增大，此腔处于吸液状态。转子转至图b位置时，已进入A腔的液体，被滚轮挤送至封闭空腔B，到图c位置时，这部分液体又被挤送到与泵出口相通的D腔，进而排出泵外。转子连续转动，便形成软管的连续“蠕动"，将液体从泵的低压入口不断地向高压出口输送。　　蠕动泵挤压软管的滚轮数目也可以是两个，三个或更多。有的泵上，滚轮由具有特殊前后缘形状的低摩擦挤压元件代替。图二就是一台用两个滑轮代替滚轮的蠕动泵结构简图。　　（二）泵的主要特性　　1. 自吸能力强，清水吸程可达8m；　　2. 结构*，不采用密封，所以不会产生泄漏；　　3. 可以输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆、污泥等；　　4. 介质流速低、无剪切力，特别适用于输送对剪切力敏感的物料；　　5. 可输送高粘度的介质，还可以输送气、液、固三相混合介质；　　6. 通过调节泵的转速，可以调节流量，而泵的出口压力基本不变；　　7. 转速一定时，调节出口阀门，可改变泵的出口压力，而流量基本不变，因此，该泵有一定的计量作用，可作为计量泵使用；　　8. 换用不同的软管材料，可适用于不同的介质。（请向本公司索要软管的腐蚀参数表）　　（三）广泛的使用范围　　该泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下：　　1. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送；　　2. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆、*料浆和柠檬酸钙等；结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液；　　3. 冶炼行业中的矿浆输送、稀有金属液的输送；　　4. 医药行业中的药品输送；　　5. 水处理行业中的泥浆、石灰浆、杂质的输送；　　6. 建筑行业的水泥砂浆的输送；　　7. 食品行业的物料输送；　　8. 造纸行业的纸浆输送；　　9. 陶瓷行业的陶瓷釉浆的输送；　　10.油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送；　　11.化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素、面霜、面油等；　　12.啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。