产品简介
滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
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概述：
滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
特点：
● 热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持*，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。
● 操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
● 干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
● 干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向*，料膜表面可保持20-70kg•H2O/m2•h 的蒸发强。
应用：
HG系列滚筒刮板干燥机广泛用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。
技术参数表： 规格 | 滚筒尺寸 （mm） | 有效加热面积 （m2） | 干燥能力 （ kg/h） | 蒸汽耗量 （kg/h） | 电机功率 （kw） | 外形尺寸（mm） | 重量（kg） | HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 1.1 | 1700×800×1500 | 850 | HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 2.05 | 2100×1000×1800 | 1210 | HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 3.75 | 2500×1100×1980 | 1700 | HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 4.75 | 2700×1300×2250 | 2100 | HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 4.75 | 2800×1500×2450 | 2650 | HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 6.25 | 3150×1700×2800 | 3220 | HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 6.25 | 3350×1900×3150 | 4350 | HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 8.6 | 3600×2050×3500 | 5100 | HG-1800A | Φ1800×2000 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 8.6 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。 |
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