SK仪表集团专业差压式流量计生产
品名：压式流量计生产
一、差压式流量计概述
差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。
二、差压式流量计特点
1. 孔板计算采用标准与加工
2. 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响
3. 转换器采用表面安装技术（SMT），具有自检和自诊断功能
4. 节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉
5. 转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1
三、量程范围选型
序号 | 量程 | 序号 | 量程 | 序号 | 量程 |
A | 0～6kPa 以内 | G | 0～60kPa | M | 0～600kPa |
B | 0～6kPa | H | 0～100kPa | N | 0～1.0MPa |
C | 0～10kPa | I | 0～160kPa | O | 0～1.6 MPa |
D | 0～16kPa | J | 0～200kPa | P | 0～2.5 MPa |
E | 0～25kPa | K | 0～250kPa | Q | 0～4.0 MPa |
F | 0～40kPa | L | 0～400kPa | R | 0～6.0 MPa |
四、差压表结构形式选型
序号 | 结构形式 |
1 | 径向直接式（无边型） |
2 | 径向嵌装式（有边型） |
3 | 轴向直接式（无边型） |
4 | 轴向嵌装式（有边型） |
五、差压表表面积选型
序号 | 表面积 |
Ⅰ | 100mm |
Ⅱ | 150mm |
六、准确度选型
序号 | 准确度 |
1 | 1.6 |
2 | 2.5 |
3 | 4.0 |
七、zui大工作静压值选型
序号 | 静压值 |
1 | 1.0MPa |
2 | 2.5MPa |
3 | 4.0MPa |
4 | 10MPa |
5 | 16MPa |
6 | 用户 |
八、压力联结接口选型
序号 | 静压值 |
1 | 外螺纹M20×1.5 |
2 | 外螺纹NPT1/4" |
3 | 外螺纹G1/2" |
4 | 用户 |
九、差压式流量计生产安装注意事项
1.测量液体流量时，取压孔应位于管道下半部，一般与管道中心的水平线成45°角；差压式流量计的安装位置应选在节流装置的下方，导压管从取压口引出后垂直向下延伸，以便气泡向上排出。如果差压式流量计受现场条件限制不得不装在节流装置的上方，则导压管从节流装置引出后也先垂直向下，然后再弯曲向上，以形成U形液封，并在导压管的zui高点处安装集气器。
2.测量蒸汽流量时，取压孔应位于管道上半部，在靠近节流装置处地连接管路上加装冷凝器，并使两个冷凝器位于同一水平面。这样既可防止两根导压管内冷凝液高度的差异和变化带来测量误差，又可避免高温蒸汽直接与差压式流量计接触。
3.测量气体流量时，取压孔应位于管道上半部，一般与管道的垂直中心线成45°角，方向朝上；差压式流量计应装在节流装置的上方，以防夹杂在气体中的水分进入导压管。如果差压式流量计受条件限制不得不装在节流装置的下方，则必须在导压管路的zui低处装设沉降器，以便排出凝液和杂质。
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