大型恒温恒湿老化房主要为电子零件、工业材料、成品研发、生产、检验各环节的试验提供高温、低温、高低温交变等试验环境和试验条件，适用于电子电器、通讯、化工、五金、橡胶、玩具、科研等各行业。

大型恒温恒湿老化房特点:

1.产品外形美观、结构合理、工艺*、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

2.设备分为高温箱,低温箱两部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物通过吊篮在冷热箱中上下移动，以达到冷热冲击测试目的.

3.采用采用的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。

4.具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，zui大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；

5.箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。

6.可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。

7.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.

8.*科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的*可靠性

9.可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.

10.冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

11.运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

12.冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美*压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R404a，R23..

13.*安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

14.箱体内外部材质采用不锈钢板（SUS#304）,外部材质有种不同外箱材质可供选择:

15.纹路处理不锈钢表面，如经常顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观（*此种选择）

16.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档（依客户要求）

17.每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。

主要技术参数：

1.1 空间尺寸：D5150m×W4150m×H2575m (外型尺寸)

D5000mm×W4000mm×H2500mm (内空尺寸)

1.2 温度范围：常温到85℃

1.3 温度波动：≤±1℃；

1.4 温度偏差：≤±2℃（在80℃空载情况下测得数据）

1.5 控制方式：按键式控制器

1.6 运行方式：温度可调，恒定运行

1.7 安装电源：AC~380V；50 Hz；

1.8 老化房功率：18KW（恒温后节能70%）

1.9 噪音大小：≦60分贝（在老化房外面1.5米外侧得数据）

控制系统设计以及安全保护措施：

6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。

6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。

6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

6.4具有多重保护功能，安全可靠。

a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。

b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。

c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。

d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。

e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。

f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。

g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。

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