双头化工液体灌装机 防爆树脂灌装机

本实用新型提供一种树脂灌装机，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。通过上述结构，本实用新型的灌装精准，避免人工操作的误差；每小桶灌装完成后的指示灯提示可以避免操作人员重复灌装。灌装速度快，工序前后连贯，操作人员少且工作强度小。枪头的防滴漏设计，*限度减少物料的滴冒跑漏；抽风罩可以*限度将物料可能产生的挥发性气体及时抽走处理。

类似产品技术参数：

基本参数

·*秤量：1200kg

·最小感量：0.2kg

·灌装范围：10-1000kg

·灌装误差: ±0.2-0.3kg

·枪头材质:SUS304不锈钢（或四氟乙烯）

·适用容器: ≤Ф600xh1000mm

·防爆等级：可选防爆/非防爆

·使用电源：AC220/50Hz

·使用气源：0.4-0.8Mpa

·使用温度：-10℃-40℃

·控制方式：3挡气动控制

·灌装方式: 插入式，液面下

设备特点

·称重数值即时显示全触摸屏中文操作。

·可选配配套上位机管理软件、丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。

·可设定和存贮5000组配方

·净重/毛重二种灌装方式

·自动/手动二种操作方式

·各枪加料快/重/慢三级速度

·紧急停止/断电/罐移开三重保护

·*防滴漏装置，避免物料滴于桶子上

·灌装枪机构人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶

·灌装枪采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上

·四桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除堆放栈板的麻烦

·操作简单：人工单枪对桶——启动灌装——灌装完成——自动提枪---移动灌枪进行下一桶循环

一：概述工艺组成

自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动充氮——自动灌装——自动封盖——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送

       参数：

    1． 包装桶：图例25L桶；

    2.  供桶方式：按现场需要可定制为全自动上桶；

    3． 系统具有自动报警和连锁控制；

    4． 灌装机的枪头形式可按照原料性质，定制为内塞式，外塞式等;

    5． 可以根据使用场合的需要设计制造符合净化室，防爆等多种场合使用的全自动灌装线。

二：全自动称重码灌装生产线技术参数：

    1．称重范围：1～40公斤/桶；

    2．称重精度：≤±0.2％；

    3．生产能力：0～300桶/小时(具体参考需求)；

    4．电      源：380VAC/220VAC  50HZ ,±10%；

    5．控制电源：24VDC ；

  6．控制气源：0.5～0.8MPa；

   7．灌枪: 按实际原料选用不同耐腐材料；

    8．.自动对桶按需要，可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位；

  9．可根据现场要求定制，按生产场地和要求，可设计线体物流方向和长度。

三、设备特点：

1、结构非常简单，故障率低，易于保养及维修；

2、主要构成零配件少，维持费用很低；

3、专业控制程序，关键部件可执行设备自检，报警输出/启动；

4、全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成，操作非常简单（可选上位机）；

5、丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。