200L自动液体灌装机 油桶自动灌装机

用途及性能

　　适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。

　　二、主要特点

　　1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。

　　2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

　　3计量范围大，计量误差。

　　4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。

　　5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。

　　三、主要结构与工作原理

　　电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。

　　供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

　　供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

　　灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

　　称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。

　　气动控制系统：控制快、慢给料阀门。

　　在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

　　操作简介:

　　人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)

　　标准配置:

　　仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，防爆(飞策)

　　自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h

四、主要参数

系统特点

 整套系统采用隔爆型标准制造，防爆等级：EXdiaIIBT4；

 附加氮气保护灌装装置，用于排空容器内氧气；

 系统日本三菱PLC，欧姆龙RELAY等电气配件制造，性能可靠；

 灌装阀为我司的专有设计，徒手快速拆装，方便维护；

 密封系统均采用聚四氟乙烯制造，耐溶剂，耐酸碱，寿命长；

 机台滚筒及台面采用不锈钢制造,防腐性佳;

 灌装阀采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；

 单桶灌装值到达后，灌装阀会自动提起等待下次启动；

 *防滴漏装置，避免物料滴于桶子上，影响包装及滚筒；

 RS485通讯接口可将数据传至电脑，并可接受电脑指令；

 全数字式调校，动静抗振动干扰软件包；

 控制器具自我故障诊断功能，并具接口测试功能；

 灌装时只需人工将桶放在磅台上，对准桶口后按启动键即可进行灌装；

 灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；

 若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；

 当灌装阀未插入桶内而顶在桶口外时，灌装阀自动提起，不执行灌装；

 采用一键式操作：启动—灌装阀下降—自动去皮—开始灌装—完成—灌装阀升起；

吨桶液下灌装机

适用于:IBC吨桶有泡沫液体的定量灌装

基本参数

0大机量：1200kg

0小感量：0.2kg

灌装范围：10-1000kg

灌装误差: ±0.2-0.3kg（视流速和脉冲力）

使用电源：AC220/50Hz

使用气源：0.8Mpa

使用温度：-10℃-50℃

系统特点

1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦；

2、称重显示控制仪表及称重传感器；

3、灌装阀装于特制的装置上，人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶；

4、灌装阀采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；

5、系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度；

6、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能，将磅台上的重量清零；

7、单桶灌装值到达后，灌装阀会自动提起等待下次启动；

8、灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；

9、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；

10、当灌装阀未插入桶内而顶在桶口外时，灌装阀自动提起，不执行灌装；

11、*防滴漏装置，避免物料滴于桶子上；

12、灌装完成后，只需人工将整个栈板推出磅台即可；

13、采用一键式操作方式：启动—灌装阀下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装阀升起