化工原料灌装机

化工原料灌装机功能特点

1.灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。

2.控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。

3.输送方式：辊道无动力输送带。

4.具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。

5.具备自动去皮，按净重灌装的功能。

6.具备真空回抽防滴漏的功能。

7.具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。

8.具备快慢双速控制功能，防止飞溅。

9.具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能

10.液体流经管道为不锈钢304材质

11.密封件采用硅橡胶（耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀），氟橡胶（耐磨损、耐强酸碱、强腐蚀）

 化工原料灌装机 

全自动200L灌装机选型认知：

1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）

2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）

3、吨桶灌装（IBC吨桶）

4、多灌装头（多产品种类，头头不能混用时配置）

5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）

6、防爆要求（本安、隔爆）

（200L桶4只桶灌装）系统特点：

1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦；

2、整套系统采用隔爆型标准制造，防爆等级：ExdiaIIBT4；

3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证；

4、灌装头装于特制的装置上，人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶；

5、灌装头采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；

6、系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度；

7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能，将磅台上的重量清零；

8、单桶灌装值到达后，灌装头会自动提起等待下次启动；

9、灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；

10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；

11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时，灌装头自动提起，不执行灌装；

12、*防滴漏装置，避免物料滴于桶子上；

13、灌装完成后，只需人工将整个栈板推出磅台即可；

14、采用一键式操作方式：启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。

选配外设：

1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器  6、自动灌装线可根据用户场地设计