18升铁桶、塑料桶自动灌装机

一、技术参数

灌装容量： 300kg（200L）/桶；

灌装精度：0.2%；

额定速度：1-2桶/分 ， (与来料粘度、速度有关)；

称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；

基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。

温度范围：-10 ℃～+45 ℃。

相对湿度：< 95% （无冷凝）。

电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。

工作气源：气压0.5MPa±0.1Mpa，耗气量：10m3/h。

物料接口： DN50 PN1.6Mpa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。

物料进口压力： (0.2~0.6)Mpa(与料性有关)。

气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。

二、主要特点

桶内液面下灌装，防爆称重装置，防爆等级：ExiadIIBT4；

快、慢双速自动定量灌装—-大大提高了灌装精度和生产能力；

气动底阀及接液杯的设计—-0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；

定量灌装的自动和手动方式可选择—-方便操作及维修；

自动去皮功能—-克服了灌装容器重量不一致的因素对精度的影响；

定值点可调节—-适应多种重量范围的定量灌装；

自动诊断，故障告警—-提高系统工作的可靠程度；

安全检查—-桶到位，喷阀放下；

自锁控制—-在灌注以前，检测喷阀到位后方允许灌装；

提前量自动修正—-每次称量后自动修正提前量值，保证灌装精度；

允差检测—-自动检测满灌的误差；

适用范围：本机适用于灌装各类涂料。

功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。

设备组成:

1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。

2.采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响

3. 称重数值在线显示

4. 净重/毛重二种灌装方式

5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；

6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数

7. 灌装机进料口为DN80或DN50

   物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。

8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。

9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm    

10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。

全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装机下面。

10.1理桶速度：500-700桶/小时

10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm

10.3重量：350kg

11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。

全自动灌装系统：全自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

11.1灌装速度：500-700桶/小时

11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm

11.3重量：850kg

12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。

全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。

12.1封盖速度：500-700桶/小时

12.2外形尺寸：3500×700×1860mm

12.3重量：580kg

13. 自动堆垛，置入托盘。