防水密封胶分为3个档次:低档的为聚氯乙烯、改性沥青;中档为氯丁、丁基、丙烯酸醋、氯磺化聚乙烯;最后为聚硫、有泪L硅、聚氨醋。低档密封胶耐老化性能差，难以在剧烈变化的恶劣环境中应用;中档密封胶柔韧性较差，无法适应大幅度的变形，如果制成柔软性品级，又失去了优良的粘结性能;密封胶一般为室温硫化型，具有优良的力学性能及耐老化性。围绕着密封胶，详细地介绍密封胶分类、机理、特点及应用。

密封材料以其的气密性、水密性、良好的弹性及优良的耐久性等，己成为广泛应用的功能性新型建筑材料，且随着其应用领域和应用数量的不断扩大，对此类材料的耐久性能，即在接缝中保持长久使用寿命能力，受到了世界各国越来越多的关注，并就耐久性的影响因素进行了多方位、多方法、多性能的研究。查阅近十几年来国外在此方面的研究进展发现，研究工作基本上以各种老化试验方法为研究手段，多种影响因素为考察目的，以产品某些性能为考查指标，或针对某类产品进行的系列研究。从采取的试验方法来看，分为:室外自然曝露或室内放置;人工加速老化，包括氮灯、紫外光、荧光灯和热老化;热和光的协同作用;热和水的协同作用;湿气、凝露或浸水等。从耐久性考察指标来看，主要为拉伸性能，(模量、拉伸强度、伸长率)、弹性恢复率、压缩性能、位移能力、硬度、外观及破坏形式等。

密封材料分子结构存在的某些弱点是引起密封材料老化的内因。不同的分子结构状态决定着其耐久性能的好坏。就其破坏机理而言，主要是热氧老化、光氧老化以及臭氧老化。大部分密封材料主链中含有杂原子，如Si} O. N等，为饱和主链结构，需要较高的能量或温度才能引起氧化反应的进行，且氧对饱和主链的引发能力低，使其形成游离基的速度不及不饱和主链的速度快。但由于密封材料在固化过程中产生的副反应会在分子主链上引入不饱和双键结构，易与氧发生反应而生成老化活性，以游离基链式反应进行，而导致密封材料的老化。另外，密封材料的化学结构同样影响其老化速度，支化的大分子更易于氧化老化反应的发生。

密封胶能够提供某些具价值的设计优点。密封胶与铆钉或螺钉不一样，能使产品轮廓平滑，在空气动力学和美学上都有好处，其比其他的一些机械固方法的强度/质量比要好的多。密封胶也能连接那些不考虑形状、厚度，或在物理性质如热膨胀系数或弹性模量不匹配的固体材料的任意组合，某些基体太薄或太小以至于不发生形变不能有焊接的重复性。这样，医学类产品和微电子产品经常需要密封胶来连接。非金属材料如塑料、弹性体、陶瓷和许多纸类产品，都能用到密封胶粘接到一起，比其他方法更为经济，更有效。