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沧州市世奇高温泵业有限公司

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沧州市世奇高温泵业有限公司
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2SK真空泵

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具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:真空泵
  • 所在地:
  • 信息完整度:
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  • 更新时间:2021-12-29 09:15:50
  • 浏览次数:22
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真空泵

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沧州市世奇高温泵业有限公司

生产厂家

  • 经营模式:生产厂家
  • 商铺产品:61条
  • 所在地区:河北沧州市
  • 注册时间:2015-05-27
  • 最近登录:2021-12-18
  • 联系人:胡经理
产品简介

2SK真空泵,具有真空度高,在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用、装拆方便等特点

详情介绍

2SK真空泵,具有真空度高,在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用、装拆方便等特点。

机组是由2SK型水环式真空泵和大气喷射泵组成,用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。

2SK真空泵或机组是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体,以便在密闭容器内形成的真空度,是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。

2SK真空泵的工作原理

2SK真空泵叶轮(5)偏心地装在泵体(3)内,当叶轮旋转时,水受离心力的作用向四周甩出,在2SK型水环式真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环(6)。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触,当叶轮沿顺时针方向转动时,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大,被抽气体通过泵进气管(4),经月牙形吸气孔(7)不断被吸入空腔内;后半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂接近,两相邻叶片之间空腔逐渐缩小,气体被压缩,因而压力不断增加,当压力增加到大于外界压力时,气体被排出,从而不断地抽走密封容器的气体,使其形成的真空。

2SK真空泵特点:

1、比较SK系列单级水环真空泵而言,具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。

2、相同抽速率下,轴功率明显高于2BV、2BE系列水环式真空泵。

3、因结构为双叶轮结构,制造、维修较为复杂,易损件较多。

2SK型水环式真空泵的性能参数表:

 

型号 抽气量
(m3/min)
真空度
(MPa)
(毫米汞柱)
功率
KW
泵转速
r.p.m
供水量
(L/min)
口径
(mm)
泵总重
(KG)
建议替代
产品型号
较大 吸入压力为
-0.093MPa
-700mmHg
2SK-1.5 1.5 0.9 -0.098
(-735)
4 1440 10-15 40 40 200 2BV5110
2SK-3 3 2 7.5 1440 15-20 40 40 260 2BV5111
2SK-6 6 4 15 1460 25-35 50 50 460 2BV5131
2SK-12 12 8 22 970 40-50 100 100 850 2BE202
2SK-20 20 14 45 740 60-80 125 125 1550 2BE252-660
2SK-30 30 20 55 741 60-80 125 125 1800 2BE253-660

 

注:1、表中所列2SK型水环式真空泵性能指标及性能曲线指下列规定条件下的性能指标:

① 大气压力为0.1013MPa(760mmHg)

② 进水温度15℃

③ 吸入空气温度20℃

④空气相对温度70%

2、供水量为吸入压力-0.05MPa(-400mmHg)时的数值,真空时可大于此值。

3、性能允差±10%

2SK型水环式真空泵的常见故障原因与解决办法:

故障 2SK型水环式真空泵原因 2SK型水环式真空泵解决方法
抽气量不够 1、间隙过大 1、调整间隙
  2、填料处漏气 2、压紧或换填料
  3、水环温度高 3、增加供水量
  4、管道系统漏气 4、拧紧法兰螺栓,换垫片或补焊裂纹等。
真空度降低 1、管道系统方面  
  ①法兰联接处漏气 1、①拧紧法兰螺栓或换垫片
  ②管道有裂纹 ②焊补或换
  2、水环泵方面  
  ①填料漏气 2、①压紧填料换新填料
  ②叶轮与侧盖间隙过大 ②换垫片调整间隙
  ③水环发热 ③降低供水温度
  ④水量不足 ④增加供水量
  ⑤零件摩擦发热,造成水环温度升高 ⑤调整或重新安装
振动或有响声 1、地脚螺栓松动 1、拧紧地脚螺栓
  2、泵内有异物研磨 2、停泵检查取出异物
  3、叶片脱落 3、换叶轮
  4、气蚀 4、打开吸入管道阀门
轴承发热 1、润滑油不足 1、检查润滑情况、加油
  2、填料压的过紧 2、适当松开填料压盖
  3、没供密封水或不足 3、供给密封水或增加水量
  4、轴承或轴或轴承架配合过紧,使滚珠与内外圈间隙过小,发生摩擦。 4、调整轴承与轴或轴承架的配合
起动困难 1、长期停机后,泵内生锈 1、用手或工具转动叶轮数次
  2、填料压紧 2、柠松填料压盖
  3、叶轮与泵体发生偏磨 3、重新安装并调整

 


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