一、概述

电脑式拉力试验机集*的电脑测控技术，电脑全程控制，用于测试各种材料之拉力、压力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性项目，满足国内国际多项测试标准要求，可配置多种夹具治具，广泛运用于塑胶、橡胶、皮革、纺织、化纤、服装、电子、电器、线材等行业材料拉压力测试。

二、主要特点：

1.采用伺服电机+驱动，通过传动机构带动横梁上下移动，实现试验加载过程。

2.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

3.采用电脑控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。

4.采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。

5.全中文的 Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。

6.具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。

三、软件特色：

自动求出：抗拉强度、屈服强度、伸长率、定伸长应力、定应力伸长、弹性模量等参数。采用WINDOWS系统，可无*扩充测试条件参数或测试结果报告参数，测试结果以批次保存为word表格数据。实时显示测试曲线，对测得的资料进行存储分析，印报告曲线。具有灵活多变的接口及控制方式，以绘制多种特殊曲线。

四、依据标准：

本试验机根据《电子式试验机》GB/T 16491-2008标准制造.

本试验机根据GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825-2008《拉力试验机的检验》进行检定和验收.

可根据GB、JIS、ASTM、DIN、 GB/T 16491-2008 、GB/T12160-2002、GB/T16825-2008等标准

五、技术参数：

仪器的相关说明

软件示意图：

1.软体环境：中英文Windows平台下的PS-280软件包。

2.语言选择：具有中文简体，中文繁体，英文等多种语言界面在操作中

2.工作原理：

东元伺服电机驱动同步减速系统和高精度精密滚珠丝杠带动活动横梁上、下移动，施加载荷，完成各种试验。

3.测量系统：

负荷、变形和位移都为闭环控制

4.测试项目：

●普通测试项目：（普通显示值及计算值）：●拉伸应力●扯断强度

●定伸应力●拉伸强度 ●扯断伸长率   ●定应力伸长率定应力力值

●撕裂强度●任意点力值●任意点伸长率●抽出力●粘合力及取峰值计算值

1、弹性系数即弹性杨氏模量

定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越

强韧。

2、比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其应力即为比极限。

3、弹性限：为材料所能承受而不呈变形大应力。

4、弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。

5、变形：除去荷重后，材料仍残留变形。

6、屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。

屈服（yield）；荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然合在一段时间内，上下起

伏，伸长发生较大变化，这种现象叫做屈服。

7.屈服强度；拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

8、弹簧 K值；与变形同相位的作用力分量与形变之比。

9、有效弹性和滞后损失：在屈服强度试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的特长率或

拉伸到规定的负荷时，测定试样敏缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效

弹性；测定试样伸长、收缩时所缩失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

测量原理：

1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

*性能：

1.WINDOWS系统，可无*扩充测试条件参数或测试结果报告参数。

2.实时显示测试曲线，并对测得的数据进行存储分析，打印报告曲线。

3.具有灵活多变的界面及控制方式，可以绘制多种特殊曲线。

4.使用者可自行设定实验之报告格式及报告内容，信号读取速度300次/秒。

5.高质感高强度铝合金挤制成型螺杆罩，轻巧流线，明亮大方，华贵无比。

6.高工艺加工线条洗链，利落的机件，表面喷砂电镀或冷色烤漆等高级处理，凝聚出高雅，精致价值感。

7.标准化夹具连接套，规格标准化，更换各式夹具方便快捷。

8.高性能松下伺服马达和专用日本行星变速箱具抗热、低音、防震之效果，及高速高频率的定位功能，搭配时规皮带，提供高精度，低噪音的转动组合保证十万次无漂移，具有多种保护方式，可使试验运行安全可靠。

9.操作简单飞梭调速，在荷重范围内，可快速操控，实现多种夹具位移定速。

10.高稳定度无间隙，无磨损滚珠螺杆，可消除噪音及机台共振：配合时规皮带轮，确保横杆位移水平度及试件受力均匀度。

11.采用高精度防爆传感器,重复性误差（再采性）0.01%，温度自动补偿-10%--+40%C，安全系数150%，超载250%。

12.自动化荷重自动归零，换挡及校正，破断点自动检出，横挡自动回位，曲线自动显示，横挡位移自动测量。

13.高智慧圆形操控界面，功能完整，300次/秒数据采样频率，自动记忆，分析测试过程中之资料，对检测能做之记忆与结论。

1、超高级采样功能：达到0.2ms(5khz),超高采样功能对于脆性材料能够捕捉断裂时瞬间力值变化。

2、位移精度高：位移采用外接日本欧姆龙（如图4）2500线旋转编码器、无失调、无飘移、最小分辨率达0.5 UM，传统价格低的拉力机采用伺服电机的编码信号这样就丝杆和变速箱同步轮间隙没办法消除，线数就是一圈所产生的脉冲数，也就是分辨率，线数越高分辨率就越高。

3、采用松下伺服电机及伺服驱动器。

4、中国台湾东元变速箱（如图6），东元变速箱其优点是结构紧凑，回程间隙小、精度高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。

5、多通道载荷/变形测量：具有多个力位移通这、实现意义上的多种传感器的扩展测量。

6、采用高精度中国台湾上银研磨级（如图6、图7）双螺母丝杆，回差、磨损、精度、变形比传统单螺母的好，工作寿命更长。加载平稳无间隙，长期稳定性好且节能。

7、圆弧形同步对称驱动减速系统：专业定制型圆弧同步对称减速系统、低噪音、高效率、传动精确平稳。高精度轮幅式荷重元，采用世界，并采用轮幅式减小侧面力对力值的影响。

8、多种保护措施，如功率环节的各种电气保护，软件部分的超载，超位移保护，机械强制安全限位保护等。

① 负荷测量

采用进口高稳定度、高精度应变式进口负荷传感器，配备测量控制器，传感器的负荷测量范围均分为400000个码字，确保测力精度优于示值的±0.5%，如有特殊要求，可同时标定多个传感器，实现宽范围的负荷测量，且能实现应力、应变、位移全闭环控制。

② 变形、位移测量

△ 小变形（断裂伸长率小于50%）测量采用电子引伸计和A/D转换电路实现，测量精度±0.5% ，分辩率为0.001mm。如有特殊要求，可同时标定和识别多只电子引伸计（用于金属材料 ）。

△配置大变形测量装置可对塑料、橡胶等材料的断裂伸长率进行测试。可配置高低温箱等附属装置。(用于橡胶材料）。

△活动横梁位移测量采用日本高精度光电编码器，采用交流伺服高速系统控制，调速方式为计算机控制任意设定，手动设定活动横梁行程。精度为±0.5% ，分辨率为0.001mm。

传动系统：

采用松下伺服全数字式交流伺服控制器控制高精度、高响应频率的松下伺服交流伺服电机，联接东元减速系统，通过同步齿形带带动丝杠转动加荷，保证传动系统效率高，噪音低，传动平稳，传动精度高，工作寿命长，并保证速度精度在±0.5%以内。

主机框架：

采用立柱固定上横梁及工作台面构成框架结构，由两根高精度预应力无间隙的滚珠丝杠驱动中横梁上下移动，传递负荷，结构合理，刚性及稳定性好，在高速加载下加载平稳，使用寿命长，豪华圆弧一次成型外壳，应力分布更均匀，且美观大方。

微机系统：

采用计算机作为主控机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能，配有试验机专用Windows中英文版智能化软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试件的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。

选配夹具；

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