FAG轴承与随后的热处理加工质量直接相关，并因此最终影响到零件的性能和寿命，FAG轴承和FAG轴承的高热生产能耗高、污染大。热交换器的热处理性能直接影响到FAG轴承的质量。

FAG轴承与随后的热处理加工质量直接相关，并因此最终影响到零件的性能和寿命，AG轴承和FAG轴承的高热生产能耗高、污染大。热处理设备的热处理性能直接影响FAG轴承的质量，同时也会造成能源消耗和污染。近几年来，热处理技术的发展趋势主要表现在以下方面：

清洁热处理废水、废气、废盐、石油及电磁辐射的形成等对环境造成的污染。热处理技术的发展方向之一就是实现了清洁热处理，解决了环境污染问题。该气态热处理，淬火油，清洗设备，要求高。

精密热处理工艺全面优化，确保产品质量的稳定性，实现分散度小，热变形为零，以减少研磨，提高生产效率，节约材料。热处理需要良好的均匀温度、温度控制以及良好的冷却淬火剂和稳定性。FAG轴承，为了实现全面淬火和热处理，可采用两种途径进行感应淬火。

(3)采用新型节能保温材料的热处理设备，提高能源利用效率；优化热处理工艺，提高制程良率，使整个设备达到性能。目前FAG轴承制造商都是这么做的，下贝氏体淬火工艺在一定范围内替代了长周期、能耗和渗碳过程，并且贝氏体淬火工艺在一定程度上缩短了贝氏体淬火过程。

(4)少用无氧化气氛加热取代加热到氧化的碳，利用氮气在可控气氛中的加热潜力控制气氛保护处理，热处理元件以改善性能，如热缺陷氧化、脱碳、裂纹大大减少，减少热处理后的精加工，提高材料利用率和机械效率留下的数量。采用真空、高温淬火、真空或低压渗碳、渗氮、渗碳、共渗、渗硼等工艺处理，能显著提高工件质量，减少变形，延长使用寿命。