XNT+XST型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器的产品特点：

　　XNT+XST型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器是集除尘、脱硫、自排或机械排灰及补水自控于一体的综合型设备。具有操作管理简单，溶液左右除尘器内循环使用，耗水少，运行经济等优点。湿式除尘器采用中科院新研究成果TO树脂作防腐耐磨处理，壳体采用金属或陶瓷板块砌筑及金属陶瓷混合结构，确保设备本身的使用寿命，不论在技术或经济上都可与麻石除尘器相媲美，是各种工业，电站锅炉，尤其对煤粉、液化床等锅炉脱硫理想的除尘设备。

　　XNT+XST型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器在湿法冲激除尘器中，是受欢迎一种结构简单，造价低，便于维护管理的除尘器。此种类型已历经十五年以来的运行时间，充分证明其运行的稳定可靠，且可因地制宜用砖石或混凝土砌筑结构，适用于较小容量锅炉的烟气净化与脱硫。为提高除尘脱硫效率，进一步对喷咀进行技术改造设计，把两项流体引旋流机制，保进了膜化与凝聚的形成，强化了鼓泡作用进一步提高了除尘与脱硫效能。

　　脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。

　　脱硫脱硝除尘设备节省占地面积，运行费用低，实现低投入、有效的解决烟气排放困难，大气污染的问题。

　　水式脱硫除尘器是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心水膜除尘器等多种分类。

　　水式脱硫除尘器的工作原理是：含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。

　　这种水式脱硫除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

　　锅炉脱硫除尘器的工作原理

　　锅炉脱硫除尘器氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用浓度(此处以28为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到的经济效益。

　　SHD型脱硫湿式除尘器是干湿一体的脱硫除尘设备。它包括下部低收尘段、中部喷淋筒体、调质系统、均风装置、筛网过流、水膜 收尘、上部脱水等装置。烟气经中筒体上部进入低压管段，急入下体空间放松，绝大数量的粗尘粒被收集下来，落入灰斗内，细小的烟尘经均风装置向上进入增湿调质、筛网水膜捕集，把烟气中有颜色的物质和水雾掉，清洁的气体经除尘器出口排入大气。被收集的烟尘随时被喷入的液水冲洗下来，直接回收利用。

　　SHD型脱硫湿式除尘器维护：

　　(1)定期检查清理水泵进口，以防堵塞。

　　(2)循环水池应定期清灰。

　　(3)排水系统的水封箱应该注意适时清理，防止积尘。

　　(4)除雾器冷凝水封口应定期拧下管26，检查清理。

　　(5)应定期(3-6个月)打开各检查门和排水口进行检查清理。

　　脱硫脱硝除尘设备应用领域

　　脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。

　　脱硫脱硝除尘设备节省占地面积，运行费用低，实现低投入、有效的解决烟气排放困难，大气污染的问题。