产品详情

概 述

WFB系列无密封自控自吸泵，是白的产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、无泄漏、“一次引流”、“终生自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，五种不同造型共一千余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。

主要用途

WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。

结构特点

1、本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封机械密封、*制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想的设备。

2、运行过程中密封装置不磨擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。

3、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终生自吸”。

4、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。

5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。

6、长方型、圆锥型为您提供了不同形式的安装选择余地;防爆型适用于易燃、易爆环境;户外型借助安全的立体户外罩，在露天工作的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿;推车移动型可装水泵推移到您所需要的任何工位上作业。

型号意义

例：40WFB-AD1

40—吸液口径为40mm

WFB—无密封自吸泵

AD1—性能分类

性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方型;2为圆锥型;3为防爆型;4为户外型;5型为推车移动型。“材质符号”栏中G、PP、BXG四组字母分别代表：钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)

运行与注意事项

操作注意事项

(一)水泵部分

(1)安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽，防止漏气而影响自吸。

(2)适应颗粒指标(单位mm)吸液口直径50以下50-10050-200200-300300-400400以上颗粒直径 <3 <4 <4.5 <5 <6 <7

(3)必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网，防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。

(4)输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设备事故。

(5)启动前必须检查水泵主轴是否灵活，用点动方式检查(水泵是否灵活，用点动方式检查)运转方向是否与转向标记一致。

(6)不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上，而应固定在承撑架上(支架用户自备)。管道连接各部位必须紧密、不漏气、否则影响自吸功能和流量扬程.

(7)排注有结晶或沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口”排尽泵腔内引流液，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。

(8)排注无结晶、沉淀物介质，如长时间停泵再用，起动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能自吸。

(9)输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。

(10)如在低于地面的容池和容器中使用，请参考“安装、操作示意图”(附件)。

(11)如将水泵置于液面以下的环境中使用，请参考“安装、操作示意图”(附件)。图二为正压进水型水泵，同样具有运行时密封无摩擦，不磨损，无泄漏，寿命长等*优点。为了解决停泵后的静压泄露，结构采用了停机密封装置或在进口配备一个与水泵同步运行的电磁阀。

(12)如给泵位槽或水塔供液时，请参考“安装、操作示意图”(附件)。

(13)排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，请参考“安装、操作示意图”(四)之指示B程序。

(14)如在利用池水的消防系统中使用时，为了限度的缩短出水时间，请参考“安装、操作示意图”(附件)。

(15)替代管道泵和封闭式循环系统中使用时，请参考“安装、操作示意图”(附件)。

(16)“引流口”、“溢流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。

(17)本泵是真空泵原理自吸。如设计使用在“对出液速度有要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度。(无“速度要求”的环境除外).

(18)本厂制造的长距离吸液自吸泵，可适应在吸液管路水平距离≤150米，垂直高度≤7米的特殊环境中输送各种液体。启动泵除应按照使用须知提示操作外，还应遵照设计方案和各自的介质及工艺特征规范作业：即须将水平吸液管路灌潢液体，否则抽空排气的时间过长，会导致泵腔*引流液体升温而产生不必要的后果。 (

(19)防冻型水泵热源必须采用热水或蒸汽，且全天候泵腔内不得低于5℃(正常输液作业时可不加温)。

(二)、电动空气控制阀部分

(1)非专业电气工作人员，请勿打开护罩，以防触电事故。

(2)更新或维修后安装时，电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。

(3)和水泵连接的胶管两端，必须拧紧不漏气，否则影响自吸。

(三)自动控制装置部分 凡配套本机自控装置的用户，届时另行提供线路图。并请注意以下事项：

(1)非专业电气工作人员，请勿打开屏门，以防触电事故。

(2)本装置为三相供电，电压380V，频率50HZ。必须在进线回路中加装断路保护等。

(3)电源接通后，请将“开·电源·关”按钮拔向“开位”，“电源指示”灯亮，本装置即处于待命状态。

(4)确定运行方式请用“自动·停·手动”按钮选择。“手动启动”和“手动停止”钮只适用手动运行方式。自动方式将根据“上、下限液位传感器”定位自动运行。

(5)本装置分“挂壁”和“落地”两种安装方式，请见“安装、操作示意图”。功率在30kw以下的，采用“挂壁式”直接启动;37~75kw以上功率的，采用“落地屏式”星三角;90kw以上功率的，采用“落地屏式”自耦减压启动。启动方式也可按用户需要确定。本装置与其他系统无连接关系，恕不提供外形开关尺寸。

(6)务必保护好传感器导线，防止人为损坏功能。

(7)调整水泵电机转向不应该改变装置内部的接线顺序，而应在电机接线盒内调换线头。

(8)设备传感器上、下限液位时，请参考“安装、操作示意图

故障排除方案

装卸和调试

泵的拆卸

1、切断电源，拆除导线。

2、松开水泵支架与泵座结合体之间的链接螺丝。

3、将电机联通泵支架整体提升，移至别处将其轻轻平放于地面或悬空。

4、将吸叶轮吸口处的轴端紧定螺丝松开并取出压板，除去吸液轮与水泵轴接合处的焊点。

5、将吸液轮旋下，并去除点焊处的多余焊点。

6、松开密封盖板与密封室的链接螺丝。

7、松开液轮锁紧螺母及密封装置。

8、松开泵支架与电机之间的链接螺丝。(说明：如果不是确认电机前端轴承损坏，一般情况下无需拆解。)

9、松开泵轴紧定螺钉，将水泵轴取下。

型号参数表